Optimiser le stockage des raisins en chambre froide : rôle de la technologie Bio Turbo
Dans les filières fruitières, le stockage représente une étape critique qui conditionne la qualité finale, la durée de conservation et la valeur commerciale des produits. Pour des produits sensibles comme le raisin, maîtriser les paramètres de conservation ne se limite pas à la température et à l’humidité : il faut aussi contrôler l’air, en particulier les composés et agents qui favorisent le mûrissement et la dégradation.
C’est dans ce cadre que s’inscrit le système Bio Turbo – technologie à l’ozone, Oxytrading, une solution brevetée de traitement de l’air appliquée dans les chambres froides pour réduire les pertes post-récolte et prolonger la fraîcheur des fruits, y compris la vigne et les raisins.
1. Qu’est-ce que le système Bio Turbo ?
Bio Turbo est une technologie de purification de l’air à base d’ozone, conçue pour éliminer :
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l’éthylène, un gaz naturellement émis par les fruits qui accélère leur maturation ;
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les bactéries, spores de moisissures et virus en suspension dans l’air;
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les odeurs et agents de contamination croisée entre produits.
Cette purification se fait via un processus en plusieurs étapes incluant filtration, action sur agents pathogènes, oxydation de l’éthylène par ozone, et reconversion de l’ozone en oxygène avant rejet. L’ozone n’est pas libéré dans la chambre froide, ce qui garantit la sécurité des opérateurs.
2. L’intérêt pour les raisins en stockage froid
a. Contrôle de l’éthylène : retard de maturation
L’éthylène agit comme hormone du mûrissement. Dans une chambre froide, même à basse température, des niveaux élevés d’éthylène peuvent provoquer :
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une maturation prématurée ;
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un ramollissement des baies ;
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une perte de texture et de qualité globale.
Bio Turbo détruit l’éthylène grâce à son système d’ozone, ce qui ralentit le mûrissement et prolonge la durée de conservation des raisins.
b. Limitation des moisissures et des bactéries
Les raisins sont sensibles à :
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la moisissure grise (Botrytis cinerea) ;
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diverses contaminations microbiennes.
L’élimination des spores et bactéries en suspension dans l’air réduit fortement le risque de développement de ces agents pathogènes, ce qui contribue à une meilleure sécurité sanitaire et moins de pertes.
c. Maintien d’une qualité constante
Un air plus pur dans la chambre froide aide à maintenir l’apparence, la fermeté et la fraîcheur des raisins, tout en réduisant les odeurs et les risques de contamination croisée entre lots.
3. Comment fonctionne le système ?
Le principe technologie de Bio Turbo peut être résumé en quatre étapes clés :
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Filtration de l’air : élimination des poussières et des grosses particules.
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Action sur agents pathogènes : des filtres perturbateurs détruisent la structure cellulaire des microbes.
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Oxydation par ozone : l’ozone oxydant décompose l’éthylène et neutralise les micro-organismes en toute sécurité.
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Reconversion ozone → oxygène : avant de réinjecter l’air dans la chambre, l’ozone est transformé en oxygène, assurant ainsi la sécurité des utilisateurs.
Le système peut être installé en plafond, fonctionne en continu, et s’adapte à des volumes variables selon les modèles.
4. Bénéfices pratiques pour la filière raisin
Durée de conservation accrue
Une réduction significative des phénomènes de maturation spontanée et de dégradation.
Qualité sanitaire améliorée
Moins de risques liés aux moisissures et aux bactéries, d’où une meilleure qualité du produit à la vente ou à l’exportation.
Réduction du gaspillage et des pertes
En diminuant les dégradations liées à l’air, les opérateurs économisent sur les coûts de rejet et augmentent le rendement exportable.
Installation et maintenance simples
Le système s’adapte à la majorité des chambres froides sans modifications lourdes, avec un entretien réduit.
5. Conclusion
Pour les professionnels du stockage de raisins en chambre froide, la gestion de l’air est un facteur essentiel pour maintenir la qualité, la durée de conservation et la sécurité sanitaire des produits. La technologie Bio Turbo apporte une solution innovante en combinant purification de l’air, élimination de l’éthylène et contrôle des agents pathogènes sans exposition dangereuse pour le personnel.
En conséquence, ce système peut contribuer à optimiser la chaîne de conservation post-récolte, réduire les pertes et améliorer la compétitivité des acteurs de la filière fruitière
